매몰 주조는-고정밀 금속 주조 공정으로, 특히 복잡한 모양과 엄격한 정확도 요구 사항이 있는 소형 주조물을 생산하는 데 적합합니다. 핵심 기능은 주조품의 공동을 형성하기 위해 용융된 주형(일반적으로 왁스 주형)을 사용하는 것입니다.
주요 프로세스 단계:왁스 금형 제작: 녹은 왁스를 정밀 금형에 주입하여 최종 부품과 동일한 왁스 모형을 만듭니다.
왁스 나무 조립:여러 개의 왁스 주형이 중앙 왁스 주조 시스템에 용접되어 '왁스 트리'를 형성하므로 일회성- 일괄 주조가 가능합니다.
쉘-만들기:밀랍나무를 특수 세라믹 슬러리에 반복적으로 담근 후 고운 모래로 코팅하고 층층이 감싸서 두꺼운 세라믹 껍질을 형성합니다.
왁스 제거:세라믹 주형이 형성된 왁스나무를 증기 또는 온수 장치에 넣고, 내부의 왁스 주형을 완전히 녹여 배출시켜 속이 빈 세라믹 주형(즉, 주조 주형)을 만든다.
발사:세라믹 몰드를 고온에서 소성하여 단단하게 만들고 잔여 왁스를 제거합니다.
붓는 것:예열된 세라믹 주형에 녹인 금속을 붓습니다.
청소:금속이 냉각되고 응고된 후 외부 세라믹 주형이 파손되고 게이트 시스템이 제거되며 주물은 샌드블라스팅과 같은 후속 세척 및 마무리 작업을 거칩니다.
