카본 스틸 브레이크 캘리퍼

정밀성과 내구성을 위해 설계되었습니다카본 스틸 브레이크 캘리퍼사용하여 제작되었습니다고급 투자 캐스팅 기술까다로운 자동차, 산업 및 중장비 응용 분야의 탁월한 강도, 내열 및 신뢰성을 제공하기 위해 동시에 우리는 CNC가공 센터높은 - 정밀 가공 요구를 충족시키기 위해. 선택할 수있는 다양한 탄소강 재료를 사용할 수 있으며, 작은 배치 및 여러 품종을 달성 할 수 있습니다.f 사용자 정의.

1. 우수한 재료 특성 및 안전 :

고강도와 강성 :우리가 선택한 특정 등급의 탄소강은 정밀한 주조 및 열 - 처리 (예 : 정규화 또는 켄칭 템퍼링)는 극도의 강도와 강성을 제공하여 극한의 작동 조건에서 플라스틱 변형 또는 골절을 보장하지 않습니다.

우수한 열 안정성 :당사의 탄소강 재료는 탁월한 높은 - 온도 강도 및 열 안정성을 제공하여 반복 열 사이클링 하에서 우수한 기계적 특성을 유지하여 열 분해에 효과적으로 저항하고 지속적이고 안정적인 정지 전력을 보장합니다.

내마모성 및 피로 저항성 :탄소강 재료 자체는 정밀 주조 및 적절한 열처리로 가져온 밀집된 구조와 결합하여 캘리퍼에 탁월한 마모 및 피로 저항성을 제공하여 캘리퍼의 서비스 수명을 크게 연장하고 마모로 인한 누출 또는 방해 위험을 줄입니다.

2. 정밀 주조 과정 :

복잡한 구조 성형 :단조 또는 가공 용접에 대한 정밀 주조 (투자 주조/실리카 SOL 프로세스)의 가장 큰 장점은 - NET Form 근처에서 하나의 - 시간에 매우 복잡한 구조물을 주조하는 능력입니다. 이는 용접과 관련된 잠재적 응력 집중점과 누출 위험을 제거하여 구조적 무결성 및 신뢰성을 향상시킵니다.

높은 차원 정확도 및 일관성 :우리는 고급 툴링 기술과 엄격한 프로세스 제어를 사용하여 캐스트 캘리퍼 블랭크가 매우 높은 차원 정확도와 기하학적 일관성 (예 : 중요한 조리개, 평탄성, 동축성)을 갖도록합니다. 이는 후속 마감의 마진과 시간을 크게 줄이고 비용을 줄이며, 더 중요한 것은 최종 제품의 어셈블리 정확도 및 밀봉 성능을 보장합니다.

우수한 표면 품질과 밀도 :정밀 주조 공정은 매끄러운 표면 마감을 제공합니다. 공정 최적화 (예 : 진공 주조, 합리적인 게이팅 라이저 시스템 설계)를 통해 캐스팅에는 조밀 한 내부 구조, 수축, 다공성 및 기타 결함이 있는지 확인합니다.

1. 작은 배치, 멀티 - 품종 사용자 정의 서비스를 제공합니다

2. 캐스팅 공차 CET4-6

3. 최종 표면 거칠기 RA1.6-3.2

4. 합금 등급은 EN, DIN, BS, AISI, ASTM, JIS 및 기타 표준에 따라 생산할 수 있습니다.

5. 선택적 표면 처리

6. 최소 벽 두께는 1mm입니다

상업 대 중장비 :트럭, 버스, 건설 차량 (굴삭기, 로더)

높은 - 성능 승용차 및 경주 용 자동차 :스포츠카, 수정 된 자동차 및 트랙 모델

철도 교통 및 꺼짐 - 고속도로 장비 :철도 대중 교통 차량 (메트로, 경전철 브레이크 시스템), 농업 기계 (트랙터, 수확기)

산업 제동 시스템 :포트 크레인, 채굴 장비, 풍력 터빈 브레이크

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